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聚乙烯膜的生产流程

时间:2021-03-26     【转载】

(1)生产工艺流程。采用平挤上吹法工艺,将聚乙烯树脂加入挤出机料斗中,通过螺杆塑化,由机头口模挤出管坯, 吹胀、风冷后,经过夹板进人牵引辊,再通过若干导辊后进行卷.
(2)生产工艺。普通聚乙烯膜采用平挤上吹法生产工艺。
(3)工艺操作要点。 ①温度。温度控制是生产的关键,它直接影响产品质量。温度控制条件有两种,一种是自机身加料段至机头出口采用温度逐渐上升的方法;另一种是机身中段、前段温度最髙,机头的温度低些。

吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。首先,将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来,经吹胀、风环冷却之后经人字板压, 由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。

 

1. 选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子,含有适量的爽滑剂,保证薄膜的开口性。

2. 树脂粒子的熔融指数不能太大,熔融指数太大,则熔融树脂的粘度太小,加工范围窄,加工条件难以控制,树脂的成膜性差,不容易加工成膜;此外,熔融指数太大,聚合物相对分子量分布太窄,薄膜的强度较差。因此,应当选用熔融指数较小,且相对分子量分布较宽的树脂原料,这样既能满足薄膜的性能要求,又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数在2~6g/10min范围之间的聚乙烯原料。

吹塑薄膜工艺流程大致如下:

料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷

但是,值得指出的是,吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品。


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